Projektowanie i budowa dedykowanych urządzeń wspomagających produkcję
Projektujemy i wykonujemy od podstaw niestandardowe urządzenia, stanowiska montażowe oraz automatyczne testery produkcyjne. Łączymy precyzyjną mechanikę 3D CAD i obróbkę z dedykowanym oprogramowaniem wbudowanym (embedded).
Jakie urządzenia i przyrządy projektujemy od zera?
Rozwiązujemy problemy wąskich gardeł na liniach produkcyjnych, eliminujemy błędy montażowe i automatyzujemy powtarzalne operacje.
Stanowiska i przyrządy montażowe (Jigs & Fixtures)
Dedykowane bazy pozycjonujące, uchwyty spawalnicze, stanowiska wciskania tulei i łożysk oraz przyrządy ułatwiające precyzyjne pasowanie elementów.
Testery End-of-Line (EOL) i Kontrola Jakości
Automatyczne stanowiska kontrolno-pomiarowe: testy elektryczne, weryfikacja poprawności montażu złączy, testy szczelności oraz sprawdziany wymiarowe.
Stacje programowania i kalibracji
Urządzenia do automatycznego wgrywania firmware'u, nadawania numerów seryjnych, kalibracji czujników oraz weryfikacji komunikacji magistral.
Stanowiska półautomatyczne
Urządzenia wspomagane siłownikami pneumatycznymi, napędami krokowymi i czujnikami, przyspieszające manualne procesy produkcyjne.
Projekt, budowa i oprogramowanie w jednych rękach
Nie musisz koordynować osobnego mechanika i programisty. Zapewniamy pełną synergię konstrukcji CAD i kodu wbudowanego.
Analiza procesu i koncepcja
Identyfikacja problemu na linii produkcyjnej, określenie czasu cyklu, ergonomii obsługi i wymagań dokładnościowych.
Projekt mechaniczny CAD 3D
Opracowanie kompletnego modelu bryłowego urządzenia, dobór prowadnic, siłowników, czujników i komponentów znormalizowanych.
Wytworzenie i montaż
Frezowanie CNC korpusów aluminiowych/stalowych, precyzyjny druk 3D z kompozytów PA-CF oraz fizyczne złożenie urządzenia.
Dedykowany firmware i wdrożenie
Napisanie oprogramowania sterującego (Embedded C/C++), integracja czujników, testy powtarzalności i uruchomienie.
Dedykowane oprogramowanie sterujące
Każde zaawansowane urządzenie produkcyjne wymaga intuicyjnego i niezawodnego sterowania. Opracowujemy dedykowany firmware C/C++ na mikrokontrolery sterujące pracą całego układu:
-
✓
Sterowanie napędami i czujnikami: obsługa silników krokowych, siłowników, enkoderów, czujników laserowych i tensometrów.
-
✓
Protokoły komunikacyjne: rejestracja danych pomiarowych przez CAN, USB, Ethernet, Wi-Fi lub Bluetooth (BLE).
-
✓
Interfejs operatorski i sygnalizacja: panele kontrolne, wyświetlacze stanu, sygnalizatory LED oraz procedury bezpieczeństwa.
Korzyści z wdrożenia dedykowanego urządzenia:
-
▸
Wysoka powtarzalność: eliminacja błędów ludzkich podczas manualnego montażu i testowania.
-
▸
Skrócenie takt time: przyspieszenie cyklu operacji technologicznych o 30–70%.
-
▸
Precyzyjne dopasowanie: przyrząd skrojony pod Twoją geometrię detalu i specyfikę stanowiska.
-
▸
Bezpieczeństwo operatora: kurtyny optyczne, oburęczne sterowanie i osłony zgodne z normami BHP i CE.
-
▸
Pełna dokumentacja: przekazanie modeli CAD 3D, schematów oraz kodów źródłowych oprogramowania.
Pytania o budowę urządzeń produkcyjnych
Opisz proces, który chcesz usprawnić
Przeanalizujemy założenia i przygotujemy wstępną koncepcję urządzenia oraz wycenę.